ATLAS

ATLAS

Программный комплекс интегрированной логистической поддержки.

Система ATLAS является является частью системы интегрированной логистической поддержки (ИЛП) изделий авиационной техники и ориентирована, прежде всего, на решение задач разработчика и производителя самолетов. Функциональность системы обеспечивает получение от эксплуатантов (авиакомпаний) данных о ходе эксплуатации воздушных судов (ВС), их накопление, обработку и анализ, с тем, чтобы обеспечить непрерывный мониторинг состояния эксплуатируемых изделий и обеспечить высокий уровень безопасности.

Итоговая цель применения системы - повышение эффективности процессов эксплуатации самолета и сокращение затрат в ходе жизненного цикла.

Система ATLAS состоит из следующих разделов:

• Комплектность - предназначен для ввода и хранения в БД данных о ВС, его техническом состоянии, первоначальной комплектации, данных о заменах, истории эксплуатации как ВС в целом, так и отдельных комплектующих изделий
• Эксплуатация - предназначен для ввода и хранения данных о наработке ВС.
• Учет неисправностей - предназначен для ввода и хранения в БД данных о неисправностях основных изделий, выявленных на этапах сборки, испытаний и эксплуатации. Учет выполненных работ - предназначен для ввода и хранения данных о выполненных работах на ВС.
• Журнал заданий - предназначен для формирования заданий по обслуживанию ВС: по установке, замене, снятию и переустановке изделий.
• Учет изделий - предназначен для ввода и хранения информации об изделиях, устанавливаемых на ВС.
• Настройка типов воздушных судов - предназначен для ввода и хранения информации о базовых конфигурациях модификаций воздушных судов с указанием комплектности и зональной разбивки типов ВС.
• Анализ надежности - предназначен для анализа надежности воздушных судов, систем, подсистем, агрегатов и изделий по эксплуатационным данным для своевременного выпуска бюллетеней о конструктивных и технологических доработках.
• Настройка пользователей - предназначен для ввода и хранения данных о пользователях, описания ролей и ограничения прав доступа пользователей к разделам.

Каждый раздел системы предоставляет пользователю определенный набор функций и инструментов.

• создание описания экземпляра ВС или описания изделия;
• отображение текущей комплектности экземпляра ВС или любой системы (подсистемы);
• изменение комплектности экземпляров ВС, систем и агрегатов;
• проверка комплектности ВС;
• ввод и хранение информации об установке, снятии, переустановке или замене агрегата;
• отображение и анализ событий, произошедших с экземпляром ВС, агрегатом или изделием в эксплуатации;
• формирование и отображение произвольных выборок агрегатов;
• экспорт произвольных выборок агрегатов в обменные файлы;
• корректировка ресурсов агрегатов;
• ввод и хранение описаний отказов и проводимых ремонтов;
• формирование отчетов.

• ввод информации о наработке основных изделий;
• обработка ресурсов входящих блоков и агрегатов основных изделий;
• формирование выборок об истории эксплуатации основных изделий;
• печать произвольных выборок;
• экспорт произвольных выборок в обменные файлы.

• занесение в БД надежности новой неисправности;
• поиск неисправности по произвольному критерию;
• редактирование ранее внесенной неисправности;
• выборка зарегистрированных неисправностей по произвольным критериям;
• печать отобранных из БД надежности неисправностей в различных формах отчетности;
• сохранение перечня неисправностей в обменном файле.

• ввод данных о выполненных работах (регламентных работах, работах по бюллетеням и т.д.);
• ввод данных нового бюллетеня и определение перечня ВС, на которые распространяется введенный бюллетень;
• просмотр и печать информации в табличной форме с возможностью выбора необходимых данных.

• формирование заданий на проведение работ;
• реализация возможностей использования RFID-меток.

Сформированные задания через обменный файл передаются на мобильное устройство исполнителя, на котором конкретный исполнитель делает отметки об их выполнении. После окончания работ информация загружается в БД, где проводятся соответствующие изменения в комплектности ВС.

Для увеличения скорости ввода информации об изменении комплектности и снижения вероятности возникновения ошибок каждому комплектующему изделию можно сопоставить RFID-метку, которая однозначно идентифицирует изделие, хранит основную информацию о нем, а также может участвовать в автоматизированном вводе данных в БД.

• ввод информации о покупных комплектующих изделиях (ПКИ), поступивших на склад предприятия;
• просмотр информации о движение ПКИ в эксплуатации.

• ввод идентификационной информации, назначенных ресурсов, сроков службы и сроков хранения типа ВС;
• ввод конструкторского описания, назначенных ресурсов, сроков службы и сроков хранения комплектующих изделий;
• формирования структуры типа ВС и ввод данных о его комплектности;
• формирование зональной разбивки типа ВС.

• вычисление качественных показателей надежности по группе неисправностей;
• вычисление количественных показателей надежности ВС, систем, подсистем, деталей по группе неисправностей;
• формирование отчетов.

Исходными данными для анализа надежности являются отказы, выявленные при эксплуатации изделия и введенные в БД.

По данным об отказах определяются обобщенные количественные показатели надежности типа изделий, систем (подсистем) и агрегатов. Данные показатели выводятся суммарным итогом по годам эксплуатации или за определенный календарный период в виде графика. Кроме графического отображения показателей надежности в разделе формируются текстовые отчеты, а также обменные файлы для передачи данных об отказах в электронном виде.

• создание и изменение описания подразделения;
• создание и изменение иерархии подразделений;
• создание ролей сотрудников и назначение доступа к разделам;
• изменение подчинения сотрудника рабочей группе.